技術(shù)領(lǐng)域譯

[0001] 本發(fā)明涉及粉體物料包裝設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于粉體物料的機(jī)器。譯

背景技術(shù)譯

[0002] 粉體包裝機(jī)廣泛的應(yīng)用于在食品、化工等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)地不斷提高，生產(chǎn)的粉體物料的粒度越來(lái)越小，有的已經(jīng)達(dá)到了納米級(jí)；而粉體物料的粒度越小，其比重相應(yīng)的也小，同時(shí)含氣量也增加，這就給對(duì)這類超細(xì)且含氣量大的粉體物料進(jìn)行包裝時(shí)帶來(lái)了很大的難度，主要體現(xiàn)在無(wú)法控制粉體物料的定量供給，從而達(dá)不到精確定量包裝的要求，且物料進(jìn)入包裝袋后往往存在氣鼓而導(dǎo)致不易封口等問(wèn)題，定量包裝的準(zhǔn)確率低。譯

發(fā)明內(nèi)容譯

[0003] 本發(fā)明所解決的問(wèn)題是提供一種能精確定量包裝的粉體包裝機(jī)，以解決現(xiàn)有粉體定量包裝準(zhǔn)確率低的問(wèn)題。譯

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這粉體包裝機(jī)包括設(shè)有料倉(cāng)的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有與所述料倉(cāng)連接的螺旋輸送器，所述螺旋輸送器包括通過(guò)進(jìn)料口與所述料倉(cāng)連接的筒體和裝在所述筒體內(nèi)的由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推料桿，所述筒體的出料口連接有出料管，在所述出料管的前端設(shè)有夾袋器，在所述夾袋器與所述筒體的出料口之間的出料管上設(shè)有出料控制閥；所述筒體連接有抽真空裝置。譯

[0005] 上述粉體包裝機(jī)技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述抽真空裝置包括設(shè)在所述筒體筒壁上的套筒，所述套筒與所述筒體的筒壁圍成一個(gè)環(huán)形腔室，所述筒體于所述環(huán)形腔室內(nèi)的筒壁上設(shè)有多個(gè)通氣；所述環(huán)形腔室通過(guò)氣管分別與真空泵和儲(chǔ)氣罐連接。譯

[0006] 進(jìn)一步的，所述出料控制閥具有裝在所述筒體的出料口與所述夾袋器之間出料管上的膠管，在所述膠管兩側(cè)設(shè)有弧形的膠管夾鉗，每個(gè)所述膠管夾鉗連接有雙段氣缸。譯

[0007] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：由于粉體在送往包裝過(guò)程中的重量先通過(guò)由電動(dòng)機(jī)控制的螺旋輸送器，再通過(guò)出料控制閥的控制，能精準(zhǔn)的控制通過(guò)夾袋器進(jìn)行包裝的粉體物料；且由于在螺旋輸送器的筒體上裝了抽真空裝置，可將粉體物料中的氣體清除，確保包裝的粉體包裝的準(zhǔn)確性。譯

附圖說(shuō)明譯

[0008] 圖1本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。譯

[0009] 圖2是發(fā)明實(shí)施例的出料控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。譯

具體實(shí)施方式譯

[0010] 下面結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：如圖1所示的粉體包裝機(jī)包括裝有料倉(cāng)5的機(jī)架6，在機(jī)架6上裝有螺旋輸送器3，螺旋輸送器3包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的筒體3-4，螺旋輸送器3的進(jìn)料口通過(guò)管道與料倉(cāng)5的出口相連接；在該筒體3-4內(nèi)裝有由電動(dòng)機(jī)3-1驅(qū)動(dòng)的螺旋推料桿3-2，螺旋推料桿3-2通過(guò)裝在筒體3-4內(nèi)兩端的軸承座固定在筒體3-4上，在螺旋推料桿3-2上裝在螺旋推料板；本實(shí)施例在筒體3-4的出料口連接有出料管，出料管分由與筒體3-4的出料口連接的上出料管和與裝在夾袋器1中下出料管構(gòu)成；在出料管的下出料管前端外套裝有用于封閉包裝袋袋口用的夾袋器1，在夾袋器1的下方裝有粉料稱重儀，粉料稱重儀通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；在夾袋器1與筒體3-4的出料口之間的上出料管與下出料管之間裝有出料控制閥；

出料控制閥具有裝在上出料管與下出料管上的膠管2，膠管2的兩端分別套裝在上出料管和下出料管上；本實(shí)施例在膠管2兩側(cè)裝有兩個(gè)弧形的膠管夾鉗2-3每個(gè)膠管夾鉗2-3連接有一個(gè)雙段氣缸，該雙段氣缸具有活塞桿與膠管夾鉗2-3連接的前段氣缸2-1和活塞桿與前段氣缸2-1固定端連接的后段氣缸2-2，在前段氣缸2-1和后段氣缸2-2 的進(jìn)氣管上分別電磁閥，電磁閥的閥控端通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；雙段氣缸通過(guò)固定架裝在機(jī)架6上，如圖2所示；筒體3-4連接有抽真空裝置4，抽真空裝置4包括裝在筒體3-4中段的筒壁上的套筒4-2，套筒4-2與筒體3-4的筒壁圍成一個(gè)環(huán)形腔室，在環(huán)形腔室內(nèi)的筒體3-4筒壁上開有多個(gè)連通環(huán)形腔室與筒體3-4內(nèi)的通氣孔；在環(huán)形腔室的套筒4-2筒壁上連接有輸氣管4-1，該輸氣管4-1分別通過(guò)兩個(gè)截止閥與抽氣管4-3和吹氣管4-4連接，抽氣管4-3通過(guò)氣管與真空泵4-5連接，吹氣管4-4通過(guò)氣管與儲(chǔ)氣罐4-6的出氣口連接。

譯

[0011] 工作時(shí)，出料控制閥的膠管夾鉗2-3全張開，粉體物料通過(guò)螺旋輸送器3經(jīng)出料控制閥進(jìn)入包裝袋中，待包裝袋內(nèi)粉體物料的重量接近規(guī)定的重量，在控制器的控制下螺旋推料桿3-2的轉(zhuǎn)速變慢，膠管夾鉗2-3在前段氣缸2-1的推動(dòng)下膠管2的通道縮??；當(dāng)粉體物料的重量達(dá)規(guī)定的重量時(shí)，膠管2的在后段氣缸2-2的作用下關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)入包裝袋內(nèi)的粉體物料的重量精準(zhǔn)。譯