PBT塑料粒子在生產(chǎn)工藝線中，經(jīng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥后，出料溫度接近200℃，在此溫度下物料在料倉(cāng)內(nèi)會(huì)發(fā)生改性，影響品質(zhì)。對(duì)此，我司為客戶提出輸送，冷卻，到包裝的一整套解決方案。

        采用正壓氣力輸送將物料由雙錐干燥機(jī)送至冷卻降溫倉(cāng)，冷卻料倉(cāng)由風(fēng)機(jī)在切線方向向內(nèi)鼓風(fēng)，輔助物料熱風(fēng)交換，料倉(cāng)內(nèi)部采用網(wǎng)板折流結(jié)構(gòu)，最大限度延長(zhǎng)物料在料倉(cāng)內(nèi)的折流時(shí)間，使每一?？梢猿浞滞瓿蔁峤粨Q。從而達(dá)到降溫目的?？紤]到用戶生產(chǎn)地處東北，季節(jié)性溫差較大，顧鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，提高其使用效率。

        塑料粒子的流動(dòng)性較好，粉塵少，噸袋包裝機(jī)的供料方式為自由落料，配置吹氣漲袋、電動(dòng)升降系統(tǒng)，提高物料的填充效率；另設(shè)有大袋專用抽真空熱合封口機(jī)完成其排氣，內(nèi)袋口熱封工序。

        目前系統(tǒng)全部設(shè)備已發(fā)至用戶現(xiàn)場(chǎng)，安裝及初步調(diào)試已完畢。