包裝機(jī)技術(shù)要求
一、物料相關(guān)的參數(shù):
序號 | 水份 | 堆密度 | TFe | Cr | Cr2O3 | FeO | Cr2O3/FeO |
1 | 5%--10% | 1.89—2.12噸/立方米 | 15.39 | 29.94 | 43.76 | 19.44 | 2.1--2.6 |
1,外形尺寸:載重:2.1-2.5噸,形狀:圓柱形平底4吊環(huán)集裝袋,直徑×高=1150×1150mm,體積:1.038m³,吊帶:十字兜底,4吊環(huán),吊環(huán)高650mm。
2,袋材料:不需內(nèi)膜也不需防水膠,要求致密;吊耳數(shù)量為4個,為上進(jìn)口料袋;
3,包裝袋要求抗紫外線、抗拉伸,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的具體數(shù)字:
內(nèi)尺寸 | Φ115*115cm |
容積 | 1.038m³ |
結(jié)構(gòu) | 圓柱形平底4吊環(huán)集裝袋 |
安全承重 | 2000KG-2500KG |
基布 | 200grs白色常規(guī)不涂膜白色常規(guī) |
蓋 | 白色常規(guī) |
進(jìn)料口 | Φ55*60cm |
袋底 | 平底 |
用料要求 | PP聚丙烯全新料1%防靜電、2%抗紫外線 |
吊帶樣式 | 7cm寬吊帶,白色,4角吊,十字兜底 |
吊環(huán)高度 | 65cm |
圍帶寬度 | 圍帶寬度5cm |
圍帶顏色 | 白色 |
圍帶備注 | 2根 |
印刷 | 根據(jù)要求 |
標(biāo)簽 | 使用標(biāo)簽 |
文件袋 | 無 |
袋重 | 2.85KG±100g |
三、包裝機(jī)操作要求:
包裝機(jī)具體工作過程為:設(shè)備自動將噸包裝袋套在加料嘴上,將包裝袋四角掛在氣缸上,人工按動“允加”按鈕,這時壓袋氣缸開始工作并壓住袋口,氣缸將包裝袋四角撐開,控制器將包裝袋重量自動去除,加料前首先對包裝袋吹氣,防止包裝袋褶皺,如果包裝袋褶皺,將無法進(jìn)行正常裝料,皮帶轉(zhuǎn)動迅速將物料灌入袋中,在加料的過程中,包裝帶上下移動,接觸臺面,將物料敦實(shí)。待加料快到設(shè)定值時,皮帶轉(zhuǎn)速減速慢加,振動停止,到設(shè)定值時,加料停止。誤差<0.3%。這時壓袋氣缸松開袋口,氣缸將包裝袋四角松開,裝完料的包裝帶落在鏈板輸送機(jī)上,開動鏈板輸送機(jī)移走包裝帶。工作過程也可改為手動加料過程,只須將按鈕“自動/手動”按鈕置于手動檔,按下“壓袋(提升)”鈕,則將袋口壓緊,將包裝袋四角掛在氣缸上。按“手動快加”鈕則進(jìn)行快速加料,待快到設(shè)定值時按下“手動慢加”鈕則進(jìn)行緩慢加料,待到設(shè)定值時按下“停止”鈕,則加料過程結(jié)束。
包裝完畢后,通過叉車將2噸袋裝鉻精礦直接裝到運(yùn)礦卡車上或者將袋裝鉻精礦用叉車運(yùn)輸碼放到防雨棚下的合適位置暫存,等汽車需要裝貨時再用叉車從碼放處將袋裝鉻精礦裝到運(yùn)礦卡車上,通過卡車運(yùn)輸?shù)饺R城的碼頭或臨時堆存地。
四、現(xiàn)場對包裝機(jī)的大小及形狀要求
由于現(xiàn)場其它設(shè)備已經(jīng)安裝完成,故對包裝機(jī)的大小及形狀有一定的要求,主要是高度及寬度。
五、主要性能與技術(shù)參數(shù)
5-1 噸袋包裝秤的技術(shù)參數(shù)
準(zhǔn)確度等級:0.5%
稱重范圍:~1000KG/包
標(biāo)準(zhǔn)稱量:~1000KG
包裝速度:20 包/小時
5-2 稱重儀表的性能指標(biāo)
型號:
自動零點(diǎn)校準(zhǔn),具有0.2u V/℃的超低漂移
故障自診斷
配料誤差檢測:稱重超差報(bào)警
非線性0.01%FS
A/D 轉(zhuǎn)換速度:100 次/秒
最小輸入靈敏度:0.5u V/每個分度
最小指示分辨率: 1/10000
出入控制信號:與接點(diǎn)或無接點(diǎn)的晶體管信號
輸出控制信號:晶體管開路集電極輸出
六. 系統(tǒng)組成
6-1 稱重部分
由上料斗、單螺旋輸送機(jī)、關(guān)料門、升降機(jī)構(gòu)、稱重傳感器、
夾袋機(jī)構(gòu)、噸袋輸送機(jī)等部分組成。
6-2 控制部分
由1 臺高精度稱重儀表,FX 系列可編制程控制器、電磁閥及各
動作的執(zhí)行元件,如汽缸、接觸器、計(jì)數(shù)器、文本屏等組成。
6-3 輸送包部分
配備有輸送機(jī)電機(jī)以及到位接近開關(guān)組成后道工序。
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